Udfordringer, lagerchefer står over for

Et team er påkrævet for at skabe en succesfuld virksomhed. Hvert medlem af dette team er ansvarlig for deres pligter. Mens man forsøger at udføre disse forpligtelser, opstår der ofte vanskeligheder. Om besætningen kan lykkes med deres mål afhænger af, hvad der derefter sker.

Et af de kritiske teammedlemmer, der understøtter succesen for enhver virksomhed, der beskæftiger sig med salg og distribution af varer, er lagerchefen. Lagerchefer skal være ressourcestærke, udfordrende og intelligente i betragtning af deres omfattende opgaver for at holde tingene kørende. Men er der ingen vanskeligheder i jobbet som lagerchef? Slet ikke, nej. Men uanset hvilke problemer de støder på på arbejdet, er der altid en løsning.

I denne artikel vil vi tale om nogle af de hyppigste problemer vedrørende lagerstyring, og hvordan man undgår dem.

Almindelige udfordringer, man står over for i lagerstyring, og hvordan man løser dem:

Lagerproblemer kan alle påvirke hastigheden, effektiviteten og produktiviteten af ​​en specifik lageraktivitet og hele netværket af relaterede procedurer. Oftest opdages disse fejl ikke før efter processen er startet eller endda efter at den er afsluttet. Det er typisk for sent at rette fejlen på det tidspunkt, og det kan endda være for sent at mindske den forvoldte skade. Men hvis du er opmærksom på de forskellige problemer, der kan opstå i din lagerdrift, kan du forudse dem og forhindre skader i at ske i første omgang.

1. Plukkeoptimering

Har du brug for hjælp til din plukkemetode? Hvis du har problemer med at øge den operationelle effektivitet, kan selv en beskeden justering af din plukprocedure påvirke din produktivitet og økonomiske resultater markant.

De fleste lagerstyringsproblemer opstår under plukning; Dette problem er dog ofte et resultat af fejl, der er begået under modtagelse eller fraflytning. Dårlig plukning kan nemt forstyrre en lagerstyringssystem når hverdagens gøremål og beslutninger er afsluttet hurtigt for at hjælpe en akut kunde i en stressende situation.

Efterhånden som radiofrekvens- og stemmestyrede systemer bliver almindelige, kan dette problem løses. Uanset hvilken form der anvendes, er det afgørende at opretholde streng overholdelse af reglerne, selv når der opstår situationer, der får compliance til at virke modstridende. Stamdata vil kræve konstant vedligeholdelse for at bevare systemets nøjagtighed og pålidelighed.

2. Uryddig og rodet lagerindretning

Stigende lageromkostninger over tid har tvunget lagerchefer til at udnytte deres plads mere effektivt. Ineffektiv udnyttelse af pladsen resulterer i mangel på lager, hvilket stadig er et udbredt problem på lagre.

Dette problem kan løses ved at oprette en ideel lagerplan. Denne plan indebærer udnyttelse af gulvpladsen og det lodrette rum fuldt ud, mens der stadig er plads nok til, at lagerarbejdere kan passere igennem. Det omfatter også forskning i måder at anvende maskiner og automatisering til at skære ned på arbejds- og arbejdsudgifter, forbedre lagerprodukternes tilgængelighed, systematisere lagerklassificering og sikre, at lageret opbevares sikkert.

Undersøg teknologi såsom et lagerstyringssystem (WMS), der kan hjælpe dig med at planlægge layoutet af dit lager. Hvis du indsender dimensioner og mål på dit lager og varer, kan visse WMS'er præsentere dig for en 3D-model af det ideelle arrangement. Overvej et automatiseret lagrings- og genfindingssystem (AS/RS), et netværk af computerstyret udstyr, der automatiserer dine plukke- og lægaktiviteter. En AS/RS hjælper dig med at spare en stor mængde ellers tom lagerplads og øge hastigheden og effektiviteten af ​​dine operationer.

3. Utilstrækkelig planlægning af sæsonbestemte krav

Mens visse produktkategorier nyder konstant efterspørgsel i løbet af året, udviser andre sæsonbestemte stigninger i popularitet. Pludselige stigninger i efterspørgslen, der fanger dig ude af vagt, kan være ret skadelige, fordi dit lager muligvis ikke er udstyret til at opfylde ordrerne. Denne spids kan skyldes, at du har brug for flere forsyninger eller ved, hvor du skal placere dem med så lidt varsel. For at være forberedt på at håndtere dine skiftende lagerniveauer er det afgørende at være informeret om de aktuelle markedstendenser og udsving i efterspørgslen efter de produkter, du driver.

At holde kontakten med dine producenter, leverandører, handlende, vognmænd og andre kilder, du måtte have i din branche, er den enkleste metode til at håndtere dette problem. Ved at arbejde sammen om at reagere effektivt, informeres hele forsyningskæden om ændringer i efterspørgslen.

Efterspørg prognoseteknikker til at forudsige de varer, du skal have på dit lager for sæsonen.

4. Kvalitetskontrol

Adskillige gange vælger, pakker og sender medarbejdere med ansvar for kvalitetskontrol også lagervarer, hvilket resulterer i, at adskillige fejl bliver overset, indtil varen er leveret til kunden. Denne fejl er udbredt i pandemiske situationer, hvor lagre forsøger at sende mere, mens de har færre ansatte. For at sikre bedre lagerstyring og undgå forsyningskædeproblemer, bør du ideelt set have et andet niveau af kvalitetskontrol. Dette ekstra niveau af magt kan ofte fungere som en motivator til at håndtere rutinemæssige lagerproblemer på en metodisk måde, der fremmer ansvarlighed.

5. Utilsigtet redundans

Ordreplukning – at vælge produkter fra deres lagersteder i et lager for at udfylde en ordre – er hvor redundans ofte observeres. Ordreplukning er typisk en enkeltmandsaktivitet i mindre lagre, hvor der er minimal tolerance for fejl. Men i et større lager samarbejder flere personer om at plukke varer fra forskellige lokationer for at opfylde en enkelt ordre. Flere medarbejdere, der håndterer den samme ordre, øger sandsynligheden for fejl som at vælge et for stort antal af de samme varer.

At bruge penge på teknologi, såsom en moderne lagerudførelsessystem (WES), som hjælper dig med at automatisere de gentagne opgaver på dit lager, er en løsning. For at hjælpe med at reducere redundans i ordreplukning kan du bruge stregkodeteknologi til at scanne de varer, der er valgt til ordren, og få systemet til at advare brugeren om enhver duplikering.

6. Lav forbindelse og sporbarhed

Teknologien har gjort det muligt at bestemme, hvem der fremstillede råvarerne, hvem der transporterede dem, hvilket parti de tilhørte, hvornår og hvor de rejste, samt de efterfølgende etaper, og hvem der havde ansvaret. Problemet opstår, når vi skal indhente og indsamle data for at udnytte dem fuldt ud og registrere hvert trin i kæden.

Dette problem kan føre til tab af kontrol over produkterne og leveringssikkerheden. Ved at udnytte ny software, apps og værktøjer hjælper forbindelser inden for og uden for lageret med at designe og implementere forsyningskæden.

7. Dårlig lagerkontrol

Ethvert af disse problemer kan indikere, at du skal registrere og regelmæssigt opdatere din beholdning nøjagtigt. Fejl er relativt nemme, fordi manuelle lagerkontrolprocesser efterlader et stort potentiale for menneskelige fejl. De sker af og til, når du bruger forældet software.

En tilgang til at løse disse problemer med lageret er at skifte til en nyere løsning. Denne tilgang kan enten være et system designet specifikt til lagerstyring eller en konventionel lagerstyringsapplikation med realtids lagerstyringsfunktioner. Et typisk system indsamler først dine lagerdata ved hjælp af en fast eller mobil enhed, som en stregkodescanner. Disse oplysninger bruges derefter af din softwareløsning til at katalogisere og holde styr på dit lager.

8. Utilstrækkelig skadeskontrol

Desværre er skaderne et hyppigt problem i varehuse, især dem, der håndterer mange produkter og tunge maskiner. Selvom det kan være udfordrende at forhindre skade, er der altid teknikker til at minimere det.
Installer sikkerhedsudstyr såsom akkumuleringstransportsystemer, specifikke reolnet, lockout-systemer, advarselsstænger med lav frigang og pallereolafskærmninger. Sørg for, at dine gangbroer er godt oplyste og rummelige nok til, at folk hurtigt kan flytte rundt på dine varer. Disse forholdsregler vil hjælpe dig med at beskytte dit personale, ejendom og inventar og forhindre uheld på arbejdspladsen.

Inspicér regelmæssigt hvert område af dit lager for tegn på udstyr, opbevaring eller skader på køretøjet. Se for eksempel efter overfyldning, revner og brud i dine lagerhylder og paller. Derudover skal du holde øje med eventuelle skader, der senere kan resultere i problemer, såsom vandskade eller endda skadedyrsangreb.

Hvorfor betyder det noget?

En af de mest afgørende operationer på et lager er lagerstyring, som du skal være opmærksom på. Da de fleste lagerstyringsopgaver hænger sammen på en eller anden måde, kan en fejl i én resultere i dyre fejl i andre. Du kan tabe penge og få din lagerdrift til at falde fra hinanden på grund af utilsigtet redundans, et uorganiseret lager og dårlig lagerstyring. Manglende forberedelse til sæsonbestemt efterspørgsel, dårlig ordrestyring, høje lønomkostninger og ineffektiv skadeskontrol spiller også en rolle. Du kan mindske skaden forårsaget af disse fejl eller forhindre dem i at ske ved at blive vidende om de vanskeligheder, dit lager kan støde på, og deres løsninger.

Til sidst skal du ikke gå ud fra, at lagerchefer er utilfredse. Det er et tilfredsstillende arbejde, der betaler sig godt. Som tidligere nævnt bliver du dygtigere til at håndtere problemer, efterhånden som du går. Derudover ville det være fremragende, hvis du gjorde brug af de sofistikerede lagerstyringsløsninger, der er tilgængelige for at forbedre dine ledelsesevner, så du effektivt kan styre dit personale og overholde deadlines.