Ring i dag

KONGELIG 4 - UNIK I MATERIALE HÅNDTERINGSKAPACITETER

Royal 4 Systems er unik i vores evne til at koordinere materiale-/lagerstrømme og effektivisere materialehåndtering og direkte materialehåndterere. Materialer og beholdning omfatter Work in Process eller WIP, råvarer, indkøbte dele fra leverandører, der er opbevaret på stedet eller off-site, og halvfabrikatbeholdning, der er bosat på en fremføringslinje eller arbejdscelle. WISE er i stand til at spore, spore, lette og overvåge lagerbeholdning, der skal leveres til det rigtige sted på det nødvendige tidspunkt for at fuldføre produktionen eller udføre en ordre.



WISE - Key Performance Metrics.

  • DII (dage i lager)
  • Lagerbeholdninger
  • cyklus tid
  • WIP -niveau (Work in Process)
  • Lageromkostninger tendens
  • Kvadratmeter lager og WIP -placering
  • TCO (Total Cost of Ownership) af virksomhedens lager- og materialehåndteringssystemer (% af it -udgifter)
  • Omkostninger ved solgte varer (COGS)

WISE - MATERIALHANTERING

WISE giver også synlighed til ordrer, inventar, ressourcer og kvalitetsstatus - på den samme platform - samtidig med at det giver advarsler og alarmer til problemløsning. Dette giver kunderne mulighed for proaktivt at løse problemer med at modtage, lageret og bedre styre lagerfordelinger, mangler og kvalitetsbesiddelser, samtidig med at de reducerer påvirkningen på mainstream-operationer.

Bedre koordination

Med Royal 4 Systems arkitektur og procesfunktioner giver WISE kunder ikke kun synkronisering af materialer inden for en forsyningsbase; men også til deres underleverandører og producenter. WISE har muligheden for at give leverandører og underleverandørs producentens synlighed til deres lager på anlægget ved at give lagerstatus, kvalitetsinformation og mængder. WISE muliggør bedre koordinering mellem leverandører / underleverandørproducenter og deres kunder.

Bedre koordination
Synkronisering

Synkronisering

Synkronisering af produktmængde / mix med faktisk produktionskapacitet giver øget aktivpræstation og -udnyttelse, sænker lagerniveauet og omkostningerne. WISE giver bilproducenter muligheden for at allokere og distribuere opgaver til materialehåndterere eller til linie / celle sidepladser baseret på produktionsplaner eller situationer. For eksempel, hvis en ny ordre er allokeret til en ny maskine, opdateres de understøttende materialehåndteringsaktiviteter. Der genereres en opgave for at fortælle materialehåndtereren, hvor råmaterialet (der ikke er tildelt) skal leveres til, eller systemet opretter en ny opgave til at overføre det allerede tildelte materiale til den nye maskine (omfordele lagerbeholdningen til den nye ordre).

Produktionskontrol

Hvor underenheder er en del af produktionsprocessen, koordinerer WISE bevægelsen af ​​materialer til underenheden med produktionsordren for den endelige samling for at eliminere overproduktion.

Vedligeholdelse af produktstruktur

SYKRONISERING AF MATERIALHÅNDTERING

Understøtter trækbaseret flowhåndtering i én stykke til lagerbeholdning (op til Just in Time in Sequence-model til Automotive) for at eliminere lagerbuffere. Understøtter flere materialepåfyldningsmodeller baseret på produktionstypen for mere nøjagtig påfyldning af lagre. Understøtter flere lagerstyringsteknikker til forskellige typer inventar for at eliminere forældelse.

Reducerer materialomkostningerne

R4-systemet giver dig mulighed for at styre nøgleprestationsindikatorer, der binder til økonomiske resultatresultater og sætter driftsmål for at forbedre hvert KPI, såsom at reducere lagerbeholdningen for at forbedre omkostningerne ved solgte varer.

LEVERING Kæde AGILITY

Understøtter implementering af Lean ved at reducere lageraffald, reducere cyklustid og øge agility af forsyningskæden.

Nøjagtighed ved levering og modtagelse

Øger nøjagtigheden og reducerer forsendelses- og modtagefejl ved at introducere realtidsfejlisolering til udskrivning, emballering og mærkning af inventar i forsendelse og modtagelse (PPM i bil).

LMF-LEAN MATERIALSTRØM

Tilbyder en færdigpakket løsning til SAN-bilkategori-1-kunder med højt volumen med indbyggede bedste klasser i praksis, der leveres ud af kassen.

FIFO - FØRST I, FØRST UD

Understøtter First In First Out (FIFO), revisionskontrolleret opgørelse, inventar med holdbarhedsegenskaber og / eller andre tidssensitive kvalitetsegenskaber (for eksempel First to Expire, First Out)

ÆKTE TIDSYNLIGHED

Øger lydhørhed over for lagerrelaterede problemer gennem realtidssynlighed og proaktiv undtagelseshåndtering.

Mitsubishi motorsalg

“Parts Distribution Center for Mitsubishi Motorsalg i Canada, Inc. valgte Royal 4s supply chain -løsning efter omhyggeligt at have evalueret andre systemer på markedet. Royal 4 Systems projektledere og supportteam for live support var på vores facilitet før under og efter, at vi gik live. ”

Tyre's Warehouse

“Vi havde brug for et automatiseret WMS -system til at hjælpe os med at løse problemer med vores lagerstyring, ydelsesniveauer i vores lagre og problemer med pladsudnyttelse flere steder. Royal 4 arbejdede sammen med vores IT -team for at sikre en problemfri integration med vores Navision ERP -system. ”

Kolonidæk

"Hele processen blev strømlinet for at imødekomme de høje transaktionsvolumener, forbedre ordreudfyldningsraterne og bedre servicere kunderne. Derudover har vi realiseret en lagernøjagtighedsgrad på 99 % og kan bedre imødekomme kundernes forventninger med betydelige nøjagtighed og serviceforbedringer.”